Дълбоко изтеглени части

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на дълбоко изтеглени части в Китай. Моля, не се колебайте да купувате евтини дълбоко изтеглени части, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.

Широко разнообразие от суровини обикновено се използват в производството му, включително неръждаема стомана, студено{0}}валцована стомана, алуминий и поцинкована стомана. Различните материали носят напълно различни характеристики на използване: дълбоко изтеглените части от неръждаема стомана имат отлична устойчивост на ръжда, което ги прави подходящи за влажни и външни условия; студено{3}}валцуваната стомана има значително предимство в цените и може впоследствие да бъде боядисана или галванизирана; алуминият е лек и често се използва в компоненти на оборудването, където е желан лек дизайн; Разбира се, от решаващо значение е удължението на самия материал. Ако пластичността на материала е недостатъчна, по време на процеса на разтягане може лесно да възникне напукване на страничната стена и разкъсване на дъното, което е ключова област за контрол в производствения процес.

Дълбокото изтегляне може да създаде сложни кухи структури в едно парче, елиминирайки необходимостта от обширно заваряване и сглобяване. Това води до по-добро цялостно уплътняване, еднаква структурна здравина и отлична непрекъснатост на повърхността, което го прави предпочитан процес за много клиенти поради намалените течове и рискове от корозия, свързани със заваръчните шевове; Дълбокото изтегляне обаче поставя високи изисквания към дизайна на формата, скоростта на щамповане и системите за смазване. Съотношението на дълбочината и радиусът на филето пряко влияят върху степента на добив, а неопитните преработвателни предприятия са склонни към дефекти като набръчкване и неравномерна дебелина на стените.

Принцип на процеса и основни характеристики: Ядрото на дълбокото изтегляне се крие в пластичния поток на материала, а не в рязането или огъването. Плосък метален лист се притиска в кухината на формата чрез щанца и матрица, като постепенно се разтяга в желаната куха форма.

Безпроблемна интеграция: Произвежда безпроблемни, интегрирани структури, като напълно избягва проблемите с уплътняването и надеждността, свързани със заварените части.

Равномерна дебелина на стената: Дебелината на стената на формованите части е прецизно контролирана и металът претърпява работно втвърдяване по време на деформация, което прави компонентите по-здрави и издръжливи.

Високо използване на материала: Като процес на рязане с минимално или никакво -рязане, той генерира много малко отпадъци, което го прави икономичен и екологичен.

Поток на основния процес

Дълбокото изтегляне е сложен процес на формоване на метал, включващ главно следните ключови стъпки:

Поставяне на заготовка: над кухината на матрицата се поставя плосък, кръгъл метален лист.

Щанцоване и задържане на заготовката: Поансонът се спуска, избутвайки металния лист в матрицата. Едновременно с това държачът на заготовката (плоча против-набръчкване) прилага контролиран натиск, за да осигури плавен метален поток в кухината на матрицата и да предотврати набръчкване на ръбовете.

Метален поток: Под действието на щанцата металът тече радиално навън, като се гарантира, че дебелината на изтеглената част остава относително постоянна.

Изхвърляне: След достигане на максималната си дълбочина, поансонът се прибира, изхвърляйки оформената част от матрицата за последваща обработка.

Избор на материал и ключови параметри

Не всички метали са подходящи за дълбоко изтегляне. Като цяло се предпочитат материали с висока пластичност (като алуминий, неръждаема стомана, мед и въглеродна стомана). При избора на материали, в допълнение към конвенционалните параметри, трябва да се обърне специално внимание на следните три показателя за якост на опън:

Удължение: Колкото по-висока е стойността, толкова по-малка е вероятността материалът да се разкъса.

r-стойност (коефициент на пластична деформация): Представлява течливостта на материала и якостта на опън на страничната стена. Тази стойност трябва да се разглежда с приоритет за дълбоко-изтеглени части.

Стойността n- (индекс на втвърдяване) определя стабилността на формования детайл и неговата устойчивост на вторично разтягане. За сложни многократни операции на разтягане стойността r+n трябва да се разглежда изчерпателно.

Като цяло дълбоко{0}}изтеглените части са компоненти за прецизно щамповане, които комбинират-ценова ефективност и практичност. Те преодоляват много недостатъци на традиционните снаждащи се части, разчитайки на зряла технология за разтягане, за да постигнат висока-прецизност, висока-якост и високо-уплътняващи ефекти на формоване; Те са подходящи за различни нужди от промишлено оборудване по целия свят и са високо ценени продукти за обработка на метали във външната търговия с промишлени доставки на части.